SUKO-1

Introdución de Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Rod Extruder

O PTFE (politetrafluoroetía) coñécese normalmente como PTFE, teflón e plástico King. A extrusora de teflón é unha máquina especializada na extrusión de produtos de PTFE (UHMWPE). A través dunha serie de procesos como extrusión, calefacción e arrefriamento, as materias primas en po de PTFE pre-sinterizado son procesadas por extrusora de varilla. Varilla de PTFE produtos que cumpran varias especificacións. Afectado por factores relacionados como o uso, as especificacións, os ingredientes, os requisitos do usuario, etc., Suko pode deseñar e producir máquinas de varillas de PTFE de diferentes especificacións. Os produtos de politetrafluoroetileno (polietileno de alto peso molecular) producidos pola extrusora de varilla son amplamente utilizados en procesos químicos, médicos, aeroespaciais, de procesamento mecánico, intercambio de calor e outros campos.

 

Suko, con moitos anos de experiencia en investigación e desenvolvemento no campo dos equipos de PTFE, está especializada na investigación, desenvolvemento, produción e vendas de equipos de PTFE. Os nosos equipos serviron a case corenta países e rexións no mercado internacional. Os nosos clientes pertencen á industria médica, aeroespacial, a industria militar, a industria química, a automoción e varias industrias de accesorios para tubos mecánicos, e Suko foi amplamente recoñecida pola industria fluoroplástica internacional.

Valores da empresa: Innovación, tecnoloxía, eficiencia e intelixencia.

Misión da empresa: Para crear a primeira marca mundial de equipos PTFE. Suko merece a túa confianza.

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder

1. CARACTERÍSTICAS DO PTFE (UHMWPE) EXTRUSOR DE CANAS RAM

  1. A través da mellora continua, o equipo é máis intelixente, máis estable e máis eficiente.
  2. O equipo está controlado por un sistema PLC e funciona automaticamente cun funcionamento sinxelo.
  3. Cun deseño diverso, o equipo pode satisfacer as diferentes necesidades dos usuarios e ser personalizado para os clientes.
  4. O equipo funciona de forma estable durante moito tempo, con menos ruído. E reduce os custos aforrando enerxía e enerxía durante o mantemento da presión.
  5. Os equipos e moldes están feitos por tecnoloxía especial, resistente á corrosión, duradeiro e cunha longa vida útil.
  6. O deseño do equipo é sinxelo e ocupa pouco espazo.
  7. Os produtos extrusionados teñen un rendemento superior en termos de densidade e resistencia á tracción.
  8. Equipado cun sistema de alimentación automático, enchendo un balde de 50-80 kg, o sistema de alimentación automático pode garantir 4-8 horas de funcionamento e aforrar custos laborais en gran medida.
  9. Extrusora de varas de PTFE pode empurrar a vara continuamente e pódese cortar a vara segundo os requisitos.
  10. Proporciona un sistema completo de moldes, que inclúe un conxunto completo de accesorios correspondentes, sistema de calefacción e sinterización, sistema de refrixeración, controlador de temperatura, soporte, etc.

2. REQUISITOS DE MEDIO AMBIENTE QUE FUNCIONAN EQUIPOS

  1. É preciso que o chan do sitio sexa nivelado e a carga do sitio non sexa inferior aos requiridos no deseño.
  2. A plataforma operativa precisa espazo limpo para reducir a entrada de po. É mellor ter condutos de ventilación no taller para facilitar a ventilación.
  3. Potencia industrial estándar 380V 50Hz 3P, a tensión pódese personalizar segundo as necesidades do usuario.
  4. A fábrica está equipada con armarios de distribución de enerxía, aire comprimido e outros equipos de apoio.
  5. O equipo debe estar equipado cun sistema de refrixeración. Pódense usar dous cubos / depósitos de auga cunha bomba de refrixeración para reciclar os recursos hídricos.
  6. A temperatura ambiente da planta non debe ser superior a 28 ° C.
  7. máquina vertical de extrusión de varas de PTFE extrúe de arriba a abaixo. O equipo está instalado na plataforma ou no chan cunha altura do espazo duns 2,8 metros. Debe considerarse a distancia efectiva na dirección lonxitudinal do dispositivo e débese garantir unha altura suficiente baixo o orificio circular fixo do dispositivo para cumprir os requisitos da lonxitude da barra de PTFE extruído.
  8. Máquina de extrusión de varas horizontais de PTFE ten que considerar a distancia efectiva na dirección horizontal do equipo e é necesario asegurar a lonxitude da varilla de PTFE. O equipo inclúe unha lonxitude de molde de 4-7 metros (excluíndo a lonxitude da barra acabada extruída), un ancho de 1,2 metros e unha altura de 1,8 metros.

3. PARÁMETRO DE EQUIPOS

Modelo de máquina PFLB20 PFB80 PFB150
Proceso Extrusión vertical Extrución horizontal
Potencia KW (motor eléctrico) 14 24 33
Diámetro da varilla (mm) 4-20 25-80 80-150 (200)
Lonxitude da barra extruída Continúe extruíndo cunha lonxitude ilimitada
Controlador PLC + pantalla táctil PLC + pantalla táctil PLC + pantalla táctil
Saída (Kg / h) 7+ 8+ 10+
Tensión / PH / Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
Consumo de electricidade (KW / h) 2+ 2.5+ 3+
Zona de temperatura 3-5 4-8 8-12
Peso da máquina (Kg) 930 960 1220
Altura da máquina (mm) 2150 1800 1900
Superficie da máquina (m2) 3.5 7 10
Molde O tamaño do molde personalízase segundo as especificacións do cliente. O conxunto completo de moldes inclúe o corpo do molde, a cabeza de extrusión, a brida de conexión, un conxunto completo de aneis de calefacción a alta temperatura, un conxunto completo de sensores, un sistema de chaqueta de auga de refrixeración e a liña de conexión a alta temperatura, o molde e o soporte para o produto. O acabado superficial está especialmente tratado para ser liso, duradeiro e resistente á corrosión. O espesor do algodón illante é superior a 5 mm e o espesor de calefacción é superior a 10 mm.

4. DIAGRAMA DE INSTALACIÓN DE EQUIPOS E INSTALACIÓN DE MOLDES

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-01 Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-02

5. PROCESO DE FUNCIONAMENTO DO EQUIPO

  1. Comprobe se a tensión de alimentación do equipo e a potencia coinciden e se a conexión de liña se axusta ao esquema de cableado.
  2. Comprobe a posición do aceite hidráulico e comprobe se as liñas hidráulicas están conectadas correctamente. Confirme a conexión de auga de refrixeración e a conexión de aire comprimido
  3. Comprobe se o molde está instalado correctamente. Executa e depura manualmente para confirmar.
  4. Acenda a enerxía e configure parámetros como a presión, a temperatura de cada zona de temperatura, o tempo de retención e o axuste de alimentación automática a través do sistema PLC.
  5. Engade o po pre-sinterizado preparado á tolva ou barril (manual ou automaticamente).
  6. Arranca a máquina.
  7. Corte a varilla de PTFE extruído á lonxitude requirida.
  8. Apague a máquina e limpe o molde despois do uso.

6. MANTEMENTO DE EQUIPOS E MOLDES

  1. Comprobe regularmente a altura, limpeza e temperatura do aceite hidráulico.
  2. Recoméndase substituír o aceite hidráulico cada seis meses.
  3. Substituíu os precintos desgastados oportunamente.
  4. O molde debe limparse e manterse no tempo e a superficie debe recubrirse cunha fina capa de aceite protector.
  5. Manipule coidadosamente o sensor de temperatura da bobina de calefacción e gárdeo correctamente.

7. DESCRICIÓN DE ACCESORIOS E RECambios

  1. O equipo está composto por máquina principal, unha estación hidráulica, un armario de control, un alimentador automático, soportes, cavidades de calefacción, moldes e outros accesorios. Os equipos necesarios envíanse aos clientes cos equipos.
  2. A lista de accesorios necesarios para o equipo envíase ao usuario co equipo.
  3. Cando o usuario adquira o equipo da nosa empresa, ademais dos accesorios necesarios, proporcionarémoslle ao usuario as pezas de reposición necesarias para substituír e reparar o equipo. Os recambios son pezas estándar e pódense mercar no mercado local.

8. ORIENTACIÓN DO PROCESO

  1. Debido á tecnoloxía especial do equipo, os clientes poden ir á fábrica para coñecer a instalación, a posta en servizo, o funcionamento, o cambio de molde, o mantemento e a guía do proceso do equipo de xeito gratuíto antes da entrega.
  2. Se non pode achegarse á nosa empresa para estudar debido a inconvenientes como a distancia, o persoal, o tempo, podemos organizar que os enxeñeiros acudan a guiar a instalación, posta en servizo, operación, substitución de moldes, mantemento e orientación de procesos do equipo baixo o acordo da outra parte.
  3. Tamén podemos realizar unha guía remota. Os usuarios poden escoller outros métodos como teléfono, vídeo, correo electrónico, etc. para coñecer a instalación do equipo, a posta en servizo, o funcionamento, o cambio de moldes, o mantemento, a guía de procesos, etc.

9. SERVIZO POSTVENDA

  1. A partir da data de recepción da máquina, o período de garantía de todos os accesorios da máquina é dun ano. Proporcionamos un servizo de orientación de mantemento gratuíto durante o período de garantía.
  2. Se hai algún problema cos accesorios fóra do período de garantía, póñase en contacto connosco a tempo para explicar o problema e proporcionaremos unha resolución de seguimento nun prazo de 24 horas.
  3. Se temos un distribuidor local, podemos contactar co distribuidor local para colaborar.
  4. Todas as preguntas sobre o equipo pódennos consultar por correo, vídeo, teléfono, etc.

10. EQUIPOS DE ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA DE LIÑA DE VARAS DE PTFE

Alimentación automática ao baleiro, incluído o sistema de soplado inverso de aire comprimido, sistema de alimentación inicial, mangueira de lavado, pistola de succión, xerador de baleiro, controlador PCB, caudal 30-300 kg / h, diámetro 150 mm e altura 600 mm, tempo de alimentación automático e tempo de descarga, po o fluxo é controlable, toda a produción de aceiro inoxidable, control intelixente.

O barril de mestura ten 600 mm de diámetro e 700 mm de altura, cun motor de redución de 2,2 kW, unha velocidade de axitación de 15-25 xiros / min, unha placa inferior de 8-10 mm de espesor e unha capacidade de alimentación de 75-90 kg.

LISTA DE CONFIGURACIÓN SKVQC-10:

Nome Non Marca / fabricante
Xerador de baleiro 1 unid China
Filtro de aceiro inoxidable 316L 4 unidades China
Tolva de vacío (aceiro inoxidable 304) 1set Suko
Sistema de soplado inverso de aire comprimido Válvula de retroceso 1set Nova Zelandia 
Compoñente pneumático AirTAC
Sistema de baleirado de aire 1set China
Sistema de control Tarxeta de PC 1set Suko
Alimentación de conmutación 1 unid China
Válvula solenoide 1 unid AirTAC
Mangueira de succión (Φ25) mangueira reforzada con arame de aceiro de calidade alimentaria 3M Alemaña
Boquilla de succión de aceiro inoxidable (Φ25) 1 unid L 350 mm
Barril de aceiro inoxidable 1 unid OD600mm; H700mm
Motor de engrenaxes 1 unid 1,5KW 15-20r / m

PARÁMETROS TÉCNICOS:

Modelo Consumo de aire comprimido Presión do aire
SKVQC-10 180 L / min 0,4-0,6MPa

11. EQUIPOS OPCIONAIS RELACIONADOS

PTFE-Rod-Extruder-Related-Equipments

Nome Breve descrición
Forno pre-sinterizado de PTFE Potencia de sinterización de PTFE
Trituradora de bloques de PTFE Esnaquiza o bulto no poder
Máquina eléctrica para peneira Soltar po antes de mesturar
Liña de produción de material reciclado Dicer, lavadora, trituradora
Mezclador de po / Mezclador de po e auxiliar Para mesturar po con lubricante líquido
Máquina de corte de barras hidráulicas Cortar varas de gran tamaño segundo sexa necesario