SUKO-1

Introdución da extrusora de tubos Ram Suko Ptfe (Uhmwpe).

Introdución da extrusora de tubos Ram Suko Ptfe (Uhmwpe).

O PTFE (politetrafluoroetilo) coñécese comunmente como PTFE, Teflón e Plastic King.A extrusora de teflón é unha máquina especializada na extrusión de ptubeuctos de PTFE (UHMWPE).A través dunha serie de procesos como a extrusión, o quecemento e o arrefriamento, as materias primas en po de PTFE presinterizados son procesadas pola extrusora de tubos de ram para producir tubos de PTFE que cumpren varias especificacións.Afectado por factores relacionados, como o uso, as especificacións, os ingredientes, os requisitos do usuario, etc., Suko pode deseñar e ptubeuce.Máquinas de tubos de PTFEde diferentes especificacións.Os ptubeucts de politetrafluoroetileno (polietileno de peso molecular ultra alto) ptubeucts por extrusora de tubos ram son amplamente utilizados en química, medicina, aeroespacial, procesamento mecánico, intercambio de calor e outros campos.

Suko con moitos anos de experiencia en investigación e desenvolvemento no campo de equipos de PTFE, está especializada na investigación, desenvolvemento, subacción e vendas de equipos de PTFE.Os nosos equipos serviron case corenta países e rexións no mercado internacional.Os nosos clientes son da industria médica, industria aeroespacial, industria militar, industria química, industria do automóbil e varias industrias de accesorios para tubos mecánicos, e Suko foi amplamente recoñecido pola industria internacional de fluoroplásticos.

Valores da empresa: Innovación, Tecnoloxía, Eficiencia e Intelixencia.

Misión da empresa: crear a primeira marca mundial de equipos de PTFE.Suko merece a túa confianza.

Introduction-of-PTFE-Tube-Extruder-01

1. CARACTERÍSTICAS DO EXTRUSOR DE TUBO RAM DE PTFE (UHMWPE)

  1. A través da mellora continua, o equipo é máis intelixente, máis estable e máis eficiente.
  2. O equipo está controlado polo sistema PLC e funciona automaticamente cun funcionamento sinxelo.
  3. Cun deseño diverso, o equipo pode satisfacer as diferentes necesidades dos usuarios e personalizarse para os clientes.
  4. O equipo funciona de forma estable durante moito tempo, con menor ruído.E reduce os custos ao aforrar enerxía e enerxía durante o mantemento da presión.
  5. Os equipos e os moldes están feitos con tecnoloxía especial, resistente á corrosión, duradeiro e cunha longa vida útil.
  6. O deseño do equipamento é sinxelo e ocupa pouco espazo.
  7. Os ptubeucts extruídos teñen un rendemento superior en termos de densidade e resistencia á tracción.
  8. Equipado cun sistema de alimentación automática, enchendo un balde de 50-80 kg, o sistema de alimentación automática pode garantir 4-8 horas de funcionamento e aforrar custos laborais en gran medida.
  9. A extrusora de tubos de PTFE pode empurrar continuamente o tubo e o tubo pódese cortar segundo os requisitos.
  10. Proporcione un sistema de moldes completo, que inclúa un conxunto completo de accesorios correspondentes, sistema de calefacción e sinterización, sistema de refrixeración, controlador de temperatura, etc.

2. REQUISITOS DO CONTORNO DE FUNCIONAMENTO DO EQUIPO

  1. O terreo do lugar debe estar nivelado e a carga do lugar non é inferior aos requisitos de deseño.
  2. A plataforma operativa necesita espazo limpo para reducir a entrada de po.O mellor é dispor de condutos de ventilación no taller para facilitar a ventilación.
  3. Potencia industrial estándar 380V 50Hz 3P, a tensión pódese personalizar segundo as necesidades do usuario.
  4. A fábrica está equipada con armarios de distribución de enerxía, aire comprimido e outros equipos de apoio.
  5. O equipo debe estar equipado cun sistema de refrixeración.Pódense usar dous baldes/tanques de auga cunha bomba de refrixeración para reciclar os recursos hídricos.
  6. A temperatura ambiente da planta debe controlarse a menos de 28 ° C.
  7. O equipo de extrusión vertical extrúese de arriba cara abaixo.O equipo está instalado na plataforma ou chan cunha altura de espazo duns 2,8 metros.Débese considerar a distancia efectiva na dirección lonxitudinal do dispositivo e debe garantirse unha altura suficiente baixo o orificio circular fixo do dispositivo para cumprir os requisitos da lonxitude do extruido.Tubo de PTFE.

3. PARÁMETRO DO EQUIPO

PTFE-Tube-Extruder-Parameters

4. INSTALACIÓN DE EQUIPOS E DIAGRAMA DE INSTALACIÓN DE MOLDES

Modelo de máquina PFG150 PFG300 PFG500
Proceso Extrusora vertical M/c
Potencia KW (motor eléctrico) 15 kw 22 kw 72 kw
Rango de tamaño OD 20-150 mm 150-300 mm 300-500 mm
THK Tolerancia 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm
Tolerancia OD 0,1-0,5 mm 0,5-2 mm 3 mm
Lonxitude do tubo extruido Continúa extruíndo cunha lonxitude ilimitada
Produción por hora KG 8+ 10+ 13+
Tensión/PH/Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
Molde O tamaño do molde está personalizado segundo as especificacións do cliente.O conxunto completo de moldes inclúe o corpo do molde, a cabeza de extrusión, a brida de conexión, un conxunto completo de aneis de calefacción de alta temperatura, un conxunto completo de sensores, un sistema de camisa de auga de refrixeración e a liña de conexión de alta temperatura, o soporte do molde e do produto. O acabado superficial está especialmente tratado para ser liso, duradeiro e resistente á corrosión.O grosor do algodón de illamento é superior a 5 mm e o espesor de calefacción superior a 10 mm.

5. INSTALACIÓN DE EQUIPOS E DIAGRAMA DE INSTALACIÓN DE MOLDES

PTFE-Tube-Extruder-Installation

6. PROCESO DE FUNCIONAMENTO DO EQUIPO

  1. Comprobe se a tensión de encendido do equipo e a potencia coinciden e a conexión da liña se axusta ao diagrama de cableado.
  2. Comprobe a posición do aceite hidráulico e comprobe se as liñas hidráulicas están conectadas correctamente.Confirme a conexión de auga de refrixeración e a conexión de aire comprimido
  3. Comproba se o molde está instalado correctamente.Executar e depurar manualmente para confirmar.
  4. Conecte a alimentación e configure parámetros como a presión, a temperatura de cada zona de temperatura, o tempo de espera e a configuración de alimentación automática a través do sistema PLC.
  5. Engade o po presinterizado preparado á tolva ou barril (manual ou automática).
  6. Inicie a máquina.
  7. Corte o tubo de PTFE extruído á lonxitude necesaria.
  8. Apague a máquina e limpa o molde despois do uso.

7. MANTEMENTO DE EQUIPOS E MOLDES

  1. Comprobe regularmente a altura, a limpeza e a temperatura do aceite hidráulico.
  2. Recoméndase substituír o aceite hidráulico cada seis meses.
  3. Substituíu oportunamente os selos gastados.
  4. O molde debe ser limpo e mantido a tempo, e a superficie debe ser recuberta cunha fina capa de aceite protector.
  5. Manipula con coidado o sensor de temperatura do serpentín de calefacción e gárdao correctamente.

8. DESCRICIÓN DE ACCESORIOS E RECAMBIOS

  1. O equipo está composto por máquina principal, unha estación hidráulica, un armario de control, un alimentador automático, soportes, cavidades de calefacción, moldes e outros accesorios.Os accesorios necesarios do equipo son enviados aos clientes co equipo.
  2. A lista de accesorios necesarios para o equipo envíase ao usuario xunto co equipo.
  3. Cando o usuario adquira o equipo da nosa empresa, ademais dos accesorios necesarios, facilitarémoslle os recambios necesarios ao usuario para substituír e reparar o equipo.Os recambios son pezas estándar e pódense mercar no mercado local.

9. ORIENTACIÓN DO PROCESO

  1. Debido á tecnoloxía especial do equipo, os clientes poden ir á fábrica para coñecer a instalación, posta en servizo, operación, cambio de molde, mantemento e orientación do proceso do equipo de balde antes da entrega.
  2. Se non pode vir á nosa empresa para estudar debido a inconvenientes como a distancia, o persoal, o tempo, podemos organizar que os enxeñeiros veñan para guiar a instalación, posta en servizo, operación, substitución de moldes, mantemento e orientación do proceso do equipo baixo o acordo da outra parte.
  3. Tamén podemos realizar orientación remota.Os usuarios poden escoller outros métodos como teléfono, vídeo, correo electrónico, etc. para coñecer a instalación, posta en servizo, funcionamento, cambio de molde, mantemento, orientación do proceso, etc.

10. SERVIZO POSTVENDA

  1. A partir da data de recepción da máquina, o período de garantía de todos os accesorios da máquina é dun ano.Ofrecemos un servizo gratuíto de orientación sobre mantemento durante o período de garantía.
  2. Se hai algún problema cos accesorios fóra do período de garantía, póñase en contacto connosco a tempo para explicar o problema e proporcionaremos unha resolución de seguimento nun prazo de 24 horas.
  3. Se temos un distribuidor local, podemos contactar co distribuidor local para colaborar.
  4. Todas as dúbidas sobre o equipamento pódense consultar por correo, vídeo, teléfono, etc.
  5. Teléfono de servizo: +86-0519-83999079

11. EQUIPOS DE ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA DA LIÑA DE TUBO DE PTFE

Alimentación automática ao baleiro, incluíndo o sistema de soplado inverso de aire comprimido, sistema de alimentación de inicio, mangueira de lavado, pistola de succión, xerador de baleiro, controlador PCB, rendemento 30-300 kg/h, diámetro 150 mm e altura 600 mm, tempo de alimentación automática e tempo de descarga, po o fluxo é controlable, todo ptubeuction de aceiro inoxidable, control intelixente.

O barril de mestura ten 600 mm de diámetro e 700 mm de altura, cun motor de redución de 2,2 kW, unha velocidade de axitación de 15-25 voltas/min, unha placa inferior de 8-10 mm de espesor e unha capacidade de alimentación de 75-90 kg.

LISTA DE CONFIGURACIÓN SKVQC-10:

Nome Non. Marca/Fabricante
Xerador de baleiro 1 pzas China
Filtro de aceiro inoxidable 316L 4 unidades China
Tolva de baleiro (aceiro inoxidable 304) 1 conxunto Suko
Sistema de soplado inverso de aire comprimido Válvula de retrofluxo 1 conxunto Nova Zelandia 
Compoñente pneumático AirTAC
Sistema de baleirado de aire 1 conxunto China
Sistema de control Placa de pc 1 conxunto Suko
Fonte de alimentación conmutada 1 pzas China
Válvula solenoide 1 pzas AirTAC
Mangueira de succión (Φ25) Mangueira reforzada con fío de aceiro de calidade alimentaria 3M Alemaña
Boquilla de aspiración de aceiro inoxidable (Φ25) 1 pzas L 350 mm
Barril de aceiro inoxidable 1 pzas OD600mm;H700mm
Motor de engrenaxes 1 pzas 1.5KW 15-20r/m

PARÁMETROS TÉCNICOS:

Modelo Consumo de aire comprimido Presión do aire
SKVQC-10 180 l/min 0,4-0,6 MPa

12. EQUIPOS OPCIONAIS RELACIONADOS

Modelo de máquina Altura da planta baixa Altura da máquina Sobre o espazo da máquina Diámetro do burato
PFG150 3000-6000 mm 2460 mm 1000 mm 300 mm
PFG300 3000-6000 mm 2879 milímetros 1000 mm 450 mm
PFG500 3000-6000 mm 3100 mm 1000 mm 650 mm

PTFE-Tube-Extruder-Related-Equipments

Nome Breve descrición
Forno de presinterización de PTFE en po Potencia de sinterización de PTFE
trituradora de bloques de PTFE Esmaga o bulto no poder
Máquina de peneira eléctrica en po Para soltar o po antes de mesturar
Liña de trituración de material reciclado ptubeuction Trituradora, lavadora, trituradora
Mesturador de po/ Mesturador de po e auxiliar Para mesturar po con lubricante líquido
Máquina de corte de barras hidráulica Cortar tubos de gran tamaño segundo sexa necesario