Extrusións de aluminio

Extrusióné o proceso polo cal se poden producir pezas metálicas longas e rectas.As seccións transversais que se poden producir varían desde sólidas redondas, rectangulares ata formas en L, formas en T.Tubos e moitos outros tipos diferentes.A extrusión realízase apretando o metal nunha cavidade pechada a través dunha ferramenta, coñecida como matriz, utilizando unha prensa mecánica ou hidráulica.

A extrusión produce forzas de compresión e cizallamento no material.Non se produce tracción, o que fai posible unha alta deformación sen rasgar o metal.A cavidade na que está contida a materia prima está recuberta cun material resistente ao desgaste.Isto pode soportar as altas cargas radiais que se crean cando o material é empuxado na matriz.

As extrusións adoitan minimizar a necesidade de mecanizado secundario, pero non teñen a mesma precisión dimensional ou acabado superficial que as pezas mecanizadas.O acabado superficial do aceiro é de 3um;(125 uin) e o aluminio e o magnesio é de 0,8 um (30 uin).Non obstante, este proceso pode producir unha gran variedade de seccións transversais que son difíciles de producir de forma rentable mediante outros métodos.O espesor mínimo do aceiro é duns 3 mm (0,120 in), mentres que o aluminio e o magnesio son de aproximadamente 1 mm (0,040 in).As seccións transversais mínimas son de 250 mm2 (0,4 in2) para o aceiro e menos que para o aluminio e o magnesio.Os radios mínimos de cantos e filetes son de 0,4 mm (0,015 in) para aluminio e magnesio, e para o aceiro, o raio mínimo de cantos é de 0,8 mm (0,030 in) e 4 mm (0,120 in).

Extrusión en frío:A extrusión en frío é o proceso que se realiza a temperatura ambiente ou a temperaturas lixeiramente elevadas.Este proceso pódese usar para a maioría dos materiais, suxeito ao deseño de ferramentas suficientemente robustas que poidan soportar as tensións creadas pola extrusión.Exemplos de metais que se poden extruir son chumbo, estaño, aliaxes de aluminio, cobre, titanio, molibdeno, vanadio, aceiro.Exemplos de pezas extruídas en frío son tubos plegables, latas de aluminio, cilindros, engrenaxes en branco.As vantaxes da extrusión en frío son:

• * Non se produce oxidación
• *Boas propiedades mecánicas debido ao traballo en frío intenso sempre que as temperaturas creadas estean por debaixo da temperatura de recristalización
• *Bo acabado superficial co uso de lubricantes axeitados

Extrusión en quente:A extrusión en quente realízase a temperaturas bastante altas, aproximadamente do 50 ao 75 % do punto de fusión do metal.As presións poden oscilar entre 35-700 MPa (5076-101,525 psi).Debido ás altas temperaturas e presións e ao seu efecto prexudicial sobre a vida útil da matriz, así como outros compoñentes, é necesaria unha boa lubricación.O aceite e o grafito traballan a temperaturas máis baixas, mentres que a temperaturas máis altas úsase po de vidro.

As pezas típicas producidas por extrusións son as pezas de recorte utilizadas en aplicacións de automoción e construción, membros do marco de fiestras, varandas e pezas estruturais de aeronaves.