A extrusión é un proceso de fabricación de gran volume.O material plástico funde coa aplicación de calor e extrúese a través da matriz na forma desexada.Dentro do barril colócase un parafuso cilíndrico xiratorio que expulsa o material plástico fundido a través dunha matriz.O material extruído toma forma segundo a sección transversal da matriz.
Principio de funcionamento
Neste proceso, o material plástico en forma de gránulos ou gránulos é alimentado por gravidade desde unha tolva montada na parte superior ata o barril.Na tolva pódense mesturar aditivos como colorantes e inhibidores de ultravioleta (en forma líquida ou en gránulos).O material plástico entra pola gorxa de alimentación e entra en contacto co parafuso xiratorio.O parafuso xiratorio empuxa as contas de plástico cara adiante no barril.O barril quéntase mediante os elementos calefactores ata a temperatura de fusión do plástico.Os elementos de calefacción utilízanse de tal forma que aumentan gradualmente a temperatura do barril desde a parte traseira ata a fronte.Hai tres zonas posibles nun parafuso rotativo, é dicir, zona de alimentación, zona de fusión e zona de medición.Na zona de alimentación, as perlas de plástico fúndense gradualmente a medida que se empurran a través do barril.O material plástico está completamente derretido na zona de fusión.Un termostato úsase para manter a temperatura interior do barril.Débese minimizar o sobrequecemento dos plásticos, o que pode provocar a degradación das propiedades do material.Un ventilador de refrixeración ou un sistema de refrixeración por auga úsase para manter a temperatura do barril durante o proceso.Na parte frontal do barril, o plástico fundido sae do parafuso e viaxa a través dun paquete de pantalla para eliminar os contaminantes do plástico fundido.As pantallas están reforzadas por unha placa rompedora.O conxunto da placa rompedora tamén serve para crear contrapresión no barril.A contrapresión proporciona unha fusión uniforme e unha mestura adecuada do material plástico fundido no barril.Despois de pasar pola placa rompedora, o plástico fundido entra na matriz.A matriz dá a forma desexada do produto plástico.Un fluxo irregular de plástico fundido produciría tensións non desexadas no produto plástico.Estas tensións poden causar deformación despois da solidificación do plástico fundido.Os plásticos son moi bos illantes térmicos e, polo tanto, é moi difícil arrefriar rapidamente.O produto plástico arrefríase tirando dun conxunto de rolos de refrixeración.
Parámetros do proceso de extrusión
Hai cinco parámetros importantes do proceso que se deben considerar antes do proceso de extrusión:
- Temperatura de fusión do plástico
- Velocidade do parafuso
- Presión de extrusión necesaria
- Tipos de matrices empregadas
- Medio de refrixeración
Deseño do parafuso:
O deseño do parafuso é importante para o procesamento de plásticos.Ten principalmente tres funcións diferentes: é dicir, mecanismo de alimentación;fusión e mestura uniforme do plástico e, finalmente, xera a prensa para empuxar o material fundido a través da matriz.A lonxitude dun parafuso (L) refírese ao seu diámetro (D) como relación L/D.Xeralmente, a relación L/D úsase como 24:1, pero para obter máis mestura e saída, pode aumentar ata 32:1.Hai tres zonas posibles nunha lonxitude do parafuso, é dicir, a zona de alimentación, a zona de fusión e a zona de medición. (a) Zona de alimentación: nesta zona, a resina insírese dende a tolva ata o barril e a profundidade da canle é constante. (b) Zona de fusión: o material plástico fúndese e a profundidade da canle vaise reducindo progresivamente.Tamén se denomina zona de transición ou compresión.(c) Zona de medición: o plástico fundido mestúrase a temperatura e presión uniformes e envíase a través da matriz.A profundidade da canle é constante en toda esta zona.
Hora de publicación: 10-xan-2019