Máquina de moldeo isostático

Fabricantes de selos e outros compoñentes que utilizanpolímero(PTFE) rapidamente que acaban arrastrando a maior parte dos seus beneficios coas virutas de mecanizado ao producir pezas a partir de varillas e tubos moldeados tradicionalmente por compresión.As resinas de PTFE son caras e a fabricación de pezas a partir de barras moldeadas por compresión ou mesmo de tubos adoita producir só un 10-20% do material adquirido nas pezas acabadas.Dado que o PTFE, unha vez sinterizado, non se pode volver a moer e reutilizar, o 80% do custo do material acaba no lixo.A resposta é utilizar técnicas de moldaxe isostática para producir tubos de paredes delgadas.

Orixinalmente, cando se fabricaban escudos térmicos de conos de nariz de mísiles a partir de PTFE, era necesaria unha técnica para comprimir uniformemente o po de PTFE sobre a superficie en forma de bala dun cono de nariz.Isto fíxose colocando po de PTFE sobre un tapón de aluminio en forma de cono de nariz e, a continuación, cubrindo o po cunha vexiga elastomérica.Despois colocáronse o tapón, o po e a vexiga nun recipiente a presión e bombeouse auga a alta presión para conseguir a compresión do po na forma preformada lista para a sinterización do forno.

Como nota interesante, a medida que crecían os foguetes e os conos do nariz se facían demasiado grandes para caber nos recipientes a presión, os tapóns cubertos de vexiga con po de resina encaixado no interior foron simplemente baixados ao océano ata a profundidade adecuada para conseguir a presión de compresión adecuada.

Isostático modernomáquinas de moldeopercorreron un longo camiño desde os días do cono nariz dos mísiles.Agora usan aceite en lugar de auga en recipientes a presión cilíndricos.As máquinas de moldaxe isostática xeralmente usan un sistema de presión hidráulica que alimenta un intensificador personalizado para aumentar a presión desde os compoñentes habituais do sistema hidráulico de 3000 psi ata as presións máis altas necesarias para acadar as propiedades físicas ideais no PTFE moldeado.

Os mellores deseños utilizan mandriles intercambiables para facer que a unidade se adapte a moitos tamaños de tubos, e pezas finais de poliuretano e formas de diámetro exterior para transferir a presión hidráulica da vexiga de uretano a diferentes tamaños de tubos.O uretano brando actúa como un fluído para transferir a presión hidráulica á resina en po que se está comprimindo.Ao usar campás de extremo suave, elimínase a campá de extremo común con deseños anteriores para que se poida utilizar toda a lonxitude do tubo moldeado.

Requírense uns controis hidráulicos mínimos e a maioría dos compoñentes hidráulicos necesarios están dispoñibles no mercado.A excepción é o intensificador, que normalmente debe ser deseñado desde cero para acadar o aumento de presión necesario e os requisitos de maquillaxe de volume dun sistema hidráulico tan grande e flexible.