Co fin de que o comportamento reolóxico do polímero fundido caracterízase con precisión no procesamento de extrusión pola forte acción de cizallamento do parafuso.．Un método de configuración e tratamento de datos,que se usa para medir a viscosidade de cizallamento dos fundidos de polímeros utilizando un extrusor de parafuso capilar.
A maioría dos materiais poliméricos son procesados en estado de fusión, o que implica o fluxo de fusión e a deformación, o que non só afecta o proceso de procesamento en si, senón que tamén afecta o rendemento final do produto.Polo tanto, o estudo das propiedades reolóxicas dos materiais poliméricos foi un tema candente.A medición precisa dos parámetros reolóxicos é a base do estudo en profundidade das propiedades reolóxicas.
A viscosidade de corte é un parámetro importante para caracterizar o comportamento reolóxico.A chamada viscosidade de cizallamento do polímero fundido é a relación entre o esforzo cortante e a velocidade de cizallamento á que se somete a masa fundida no proceso de fluxo.A fusión do polímero provoca fluído pseudoplástico, e o seu comportamento de fluxo ten as características do adelgazamento por corte.Normalmente é necesario utilizar a curva de relación entre a viscosidade de cizallamento e a taxa de cizallamento, é dicir, o espectro de viscosidade de cizallamento, para reflectir plenamente as características de procesamento do polímero fundido.
O método básico para medir a viscosidade do fundido é tentar facer que o fundido fluya a través dun tubo capilar longo e fino, como un tubo capilar redondo.O esforzo cortante pódese calcular medindo a caída de presión nos dous extremos da masa fundida mentres flúe polo tubo capilar.A taxa de cizallamento pódese calcular medindo o fluxo de fusión por unidade de tempo.Así, pódese obter a viscosidade do fundido.
A forma convencional de sacar a masa fundida do tubo capilar é utilizar a propulsión de pistón.A vantaxe deste método é que UTILIZA menos materiais de proba e pode obter maior esforzo cortante.O reómetro capilar de alta presión baséase neste principio. Non obstante, a desvantaxe deste método de proba é que o material non se pode probar nas condicións reais de procesamento e é difícil obter as propiedades reolóxicas do polímero fundido cando se procesa.Especialmente no estudo da modificación da mestura de varios materiais poliméricos, o polímero fundido necesita a forte acción de cizallamento do parafuso para acadar o propósito da mestura.O reómetro capilar de alta presión non é adecuado para probar tales materiais.
O dispositivo de proba reolóxica capilar de extrusión de parafuso pode resolver os problemas anteriores.O dispositivo UTILIZA a forza propulsora do parafuso para facer que o polímero derretida fluya polo tubo capilar.Polo tanto, a viscosidade de corte do polímero fundido pódese medir en condicións máis próximas ao procesamento real.Este método é especialmente axeitado para a medición das propiedades reolóxicas de materiais termoplásticos e as súas mesturas.Dado que a medición simula o ambiente experimental real, os parámetros de proba obtidos poden describir con máis precisión o comportamento dos materiais no procesado real.
Os espectros de viscosidade de cizallamento dos polímeros fundidos pódense medir utilizando instrumentos de proba especializados, como reómetros capilares de alta presión ou revolucións combinadas.Non obstante, estes dispositivos son caros e limitados no seu uso práctico, especialmente na aplicación da produción industrial a gran escala.De feito, non é necesario confiar no instrumento de proba especial, sempre que o principio de proba de viscosidade de cizallamento, podes usar un pequeno parafuso simple.extrusorae o molde capilar, constitúen un dispositivo de proba de espectro de viscosidade de cizallamento de baixo custo.Combinado co procesamento de datos por ordenador, o espectro de viscosidade de cizallamento do polímero fundido pódese obter de forma sinxela e rápida.Este método é especialmente axeitado para que as pequenas e medianas empresas realicen o desenvolvemento de produtos e a inspección de materias primas.
Hora de publicación: 26-Xul-2019