Procesamento e fabricación de plásticos, Proceso de extrusión de plásticos

A extrusión de plástico é un proceso no que o plástico se funde e se forma en forma continua.Este proceso utilízase para producir cousas como tubos, valos, tubos, illantes de arame, marcos de fiestras e varandas...

Procesamento e fabricación de plásticos

Os plásticos son polímeros con altos pesos moleculares.Os plásticos son comúns nunha ampla gama de produtos, desde interiores de automóbiles ata tubos.O procesamento e produción de plásticos implica tres pasos básicos: 1) impartir certas características ás resinas plásticas con aditivos químicos, incluíndo lubricantes, axentes retardadores de chama, colorantes e plastificantes;2) converter materias primas (gránulos plásticos, pellets, láminas, fluídos ou plásticos preformados) en formas intermedias ou finais;e 3) o acabado do produto mediante procesos de moldeo/formado, como o moldeo por inxección ou a extrusión.O moldeado por inxección consiste en quentar gránulos ou gránulos a un estado fluído e inxectar a presión o plástico fluído en moldes fríos para configurar.A extrusión consiste en empurrar material plástico fluído a través dunha matriz para crear formas longas e continuas, como tubos ou tubos.

O proceso básico de extrusión de plástico

O proceso utiliza resina plástica, que son pequenas contas de plástico, alimentadas a través dunha tolva no barril quentado da extrusora.Alí, un parafuso xiratorio, que xeralmente xira a 120 rpm, empuxa a resina a través do barril, xa que xeralmente se funde entre 392 graos e 527 graos Fahrenheit, dependendo do polímero do que estea formada a resina.Para axudar a reducir o risco de quecemento excesivo da resina, a calor increméntase gradualmente dun lado ao outro do barril.

Na parte dianteira do barril, hai unha pantalla pola que se empurra a resina derretida para axudar a filtrar calquera cousa que poida contaminar a resina.Unha vez que a resina termoplástica derretida atravesa a pantalla, un tubo de alimentación envía a resina a través dunha matriz conformada, que logo dá ao produto o seu perfil.

Esta forma ou perfil, pódese facer de forma continua, a calquera lonxitude.

Finalmente, o produto debe ser arrefriado.Isto adoita facerse mediante un baño de auga.O plástico mantén ben a calor, polo que o proceso de arrefriamento leva algún tempo.Por iso, o baño maria adoita selar e úsase un baleiro para evitar que o produto perda a súa forma mentres se arrefría.

.