No campo eléctrico, unha das cousas esenciais para os fíos e cables eléctricos son os materiais illantes e de revestimento.Durante moitos anos, o material de illamento preeminente dos cables de alimentación foi o papel impregnado de aceite debido ás súas excelentes propiedades eléctricas.Tamén ten a capacidade de soportar un alto grao de sobrecarga térmica sen deterioración excesiva.Non obstante, debido á súa natureza higroscópica, a vaíña metálica está corroída pola humidade.Houbo, polo tanto, unha necesidade desde hai moito tempo dun material de illamento de cable de alimentación, que tiña unha combinación da natureza non higroscópica dos materiais termoplásticos.
A continua investigación para tal material de soño resultou finalmente no descubrimento do polietileno reticulado.A reticulación dos polímeros refírese á modificación das propiedades dos polímeros mediante a indución de enlaces químicos entre macromoléculas individuais.Ao reticular os polímeros como o polietileno, fórmase unha rede tridimensional de enlaces entre as cadeas de polímeros que aumenta o peso molecular.Isto é análogo ao mecanismo de "vulcanización do caucho".
O proceso convencional de "vulcanización" implica quentar e engadir xofre ou outros produtos químicos para formar enlaces cruzados entre as longas cadeas características de moléculas de elastómero.Este proceso comezou hai moito tempo e aínda se está a utilizar.A propiedade do polímero depende da cantidade de xofre utilizada.Canto máis xofre se emprega, máis duro é o produto, que soporta temperaturas, presións e desafíos mecánicos máis elevados á súa integridade.Pero a vulcanización do xofre ten graves inconvenientes con respecto á saúde humana e ao medio ambiente e ten algúns inconvenientes económicos.Ademais, necesita altas temperaturas para iniciar a reacción química e emite gases olorosos e tóxicos, ademais de producir numerosos residuos químicos non desexados que deben ser eliminados do produto final.
O 'reticulado por radiación' é o método ben probado que evita todos estes efectos negativos do proceso de vulcanización.É un método a temperatura ambiente que ten en si mesmo unha importante vantaxe de custo.Contrólase facilmente e as propiedades desexadas do polímero obtéñense simplemente cambiando a dose (tempo de irradiación).Os materiais transformados non son de ningún xeito inferiores aos producidos pola vulcanización de xofre.
O obxectivo principal da reticulación é mellorar a resistividade térmica.Xeralmente, a temperatura máxima permitida nun curtocircuíto é de 140 ⬚C para o cable de polietileno non reticulado que se pode aumentar a 250 ⬚C mediante o proceso de reticulación por radiación.O segundo obxectivo máis común é o efecto memoria, como o mostrado polos tubos retráctiles.Esta é a propiedade inusual e valiosa do polietileno irradiado e mantense indefinidamente dentro do polímero independentemente do tempo e de calquera número de deformacións posteriores.Así, se o polietileno se irradia nunha forma parcialmente cristalina (é dicir, por debaixo do seu punto de fusión) e despois quéntase para eliminar os cristais, pódese deformar considerablemente (por exemplo, estirando) e logo arrefriarse de novo ata transformar os cristais na súa nova forma.Se o material se quenta de novo por encima da fusión, estes cristais desaparecen e o polietileno tipo goma tenderá a volver á súa forma se se mantén durante a irradiación posiblemente meses ou anos antes.O tubo retráctil faise extruíndo un polímero especialmente formulado nun tubo e, posteriormente, reticulando este tubo.Despois da reticulación, o tubo quéntase, expándese e arrefríase na forma expandida.Este tubo expandido, unha vez recalentado, volverá a encollerse á súa forma orixinal, debido ao efecto memoria da reticulación.Dado que as moléculas de polímero están unidas quimicamente entre si e xa non poden moverse ao azar, mellóranse diferentes propiedades como a resistencia á calor, a resistencia á abrasión, a estabilidade dimensional, a propiedade de adhesión, etc.Así, a reticulación pode impartir ao polímero as propiedades desexables, é dicir, tenacidade, flexibilidade, resistencia ao impacto, resistencia química, etc. O polietileno irradiado úsase moi amplamente para películas termorretráctiles para envases, encapsulación e conexións eléctricas, que poden ser facilmente encolledas a outros compoñentes. .Para flexibilidade, a instalación de cables/fíos reticulados é máis sinxela e está libre de limitacións de altura.Ademais, non é necesaria ningunha funda metálica para o mantemento.Ademais, as propiedades de tracción son intermedias entre un termoplástico e un anelastómero.
Hora de publicación: 18-feb-2017