SUKO-1

Tipos de moldeo por soplado e inxección de plástico

Cada peza de plástico require un proceso de fabricación específico que pode ser significativamente diferente dun produto a outro.O moldeado por inxección utilízase para fabricar compoñentes sólidos mentres que o moldeo por soplado utilízase para fabricar produtos plásticos con zonas ocas, como botellas e envases.

O moldeado por inxección e estirado por soplado combina os procesos de moldaxe por inxección e soplado. O plástico primeiro moldea-se nunha preforma sólida para crear un pescozo de botella roscado.Unha vez que a preforma se arrefría, introdúcese nunha máquina de moldes de soplado.A preforma cántase despois cun quentador infravermello e inflárase nunha botella de plástico con aire comprimido forzado.

Tipos de moldeo por soplado e inxección de plástico

Proceso de moldeo por inxección

O moldeado por inxección utilízase para fabricar grandes cantidades de produtos plásticos, que van desde compoñentes grandes ata compoñentes pequenos que requiren precisión de micro-precisión.

Existen moitos tipos de métodos de fabricación clasificados baixo a moldaxe por inxección, como o moldeado por inxección de termoplásticos, o sobremoldeo, o moldeado por inserción, o moldeado por canal frío e o polo quente.

Moldeo por inxección de termoplásticos

O moldeado por inxección de termoplástico utiliza polímero termoplástico, o que significa que cambia a estado líquido cando se quenta.A diferenza dos plásticos termoendurecibles que se arrefrían para converterse nun sólido permanente, os termoplásticos pódense enviar a un líquido despois de arrefriarse nun sólido.

Sobremoldeo

O sobremoldeo, ou moldeado en dúas tomas, é un proceso que cobre un molde de inxección sobre outra substancia, como o metal, para mellorar o rendemento ou a durabilidade dun produto.Un composto parecido á goma, chamado elastómero termoplástico (TPE), é un material de sobremolde comúnmente usado.Un exemplo dunha aplicación de sobremolde de TPE son as empuñaduras dun cepillo de dentes.Os sobremoldes tamén se poden usar para selar produtos con pezas feitas de varios moldes de inxección.

Moldeo de inserción

Do mesmo xeito que o sobremoldeo, o moldeado por inserción é un proceso de moldeado por inxección que combina dous ou máis compoñentes nun único produto acabado.A moldaxe por inxección inserta un compoñente na cavidade do molde de inxección e énchese material plástico ao redor da inserción.As insercións poden engadir forza a un produto e eliminar a necesidade de pezas adicionais para reducir o peso do produto.

Moldeo por inxección de corredor frío

Os moldes de corredor frío usan un sprue para encher os corredores que inxectan resina plástica na cavidade do molde.En moldes de 2 placas, o sistema de corredor e as pezas están unidos, e pódese usar un sistema de expulsión para separar o par do molde. O corredor frío pode reducir o desperdicio ao reciclar e moer o material, pero isto tamén pode aumentar o tempo total do ciclo. .Os sistemas de corredor frío poden usarse para unha gran variedade de polímeros e poden permitir cambios de cor fáciles.

Moldes de canal quente

Os moldes de canal quente usan un colector para quentar a resina de plástico fundido e despois envían o material a través dunha porta para encher a cavidade do molde.Os dous tipos principais de moldes de canle quente son quentados externamente e quentados internamente.Os moldes quentados externamente pódense usar con polímeros menos sensibles ás variacións térmicas, mentres que os moldes de canal quente quentados internamente permiten un mellor control do fluxo de material.

Debido a que a moldaxe de canales quentes non require o uso de corredores, o material de refugallo potencial redúcese e a reciclaxe e o proceso de molienda de plástico virxe non afectan o tempo total do ciclo de execución.

Proceso de moldeado por soplado

Durante o proceso de moldeo por soplado, o material plástico en bruto dálle forma a un tubo oco cun extremo aberto chamado parison.O parison é presionado nun molde metálico arrefriado e o aire comprimido é forzado a entrar no parison.Cando o plástico formado arrefría e endurece, o molde metálico ábrese e expulsa o produto.


Hora de publicación: 10-Xun-2017